Valgmuligheder for forebyggelse af filterpose i forebyggelse

Generelt foretrækkes hotsmeltprocessen tilfilterposeForebyggelse af lækage, og når der ikke kan anvendes en smelteproces, kan der vælges klæbende belægningsproces eller PTFE-båndproces. På grund af de komplekse røggasforhold og barske miljø for kulfyrede kraftværker vurderede vi klæbemiddelbelægningsprocessen og PTFE-båndprocessen med hensyn til varmemodstand og syrekorrosionsmodstand for at tilvejebringe en henvisning til valg af forebyggelsesforebyggelse af poselækage.

1 PTFE -båndvarmemodstand

Røggasstemperaturen på kulfyrede kraftværker er normalt over 100 ℃, nogle specielle betingelser kan nå 170 ℃, og den øjeblikkelige driftstemperatur kan endda nå mere end 200 ℃. For at simulere de faktiske arbejdsvilkår for højtemperaturmiljø, specifikationen af ​​5 × 5 cm testprøver placeret i en ovn med høj temperatur, varmebehandling ved 200 ℃ under betingelse af 24 timer for at observere dens tilsyneladende ændringer. Som vist i figur 1, kan det ses fra sammenligningen af ​​prøverne belagt med klæbemiddel og PTFE -tape før og efter behandling af høj temperatur, at udseendet af de klæbende coatede prøver blev lidt gulligt i farve, men fugemassen var fast bundet med underlaget af filtermaterialet; Der henviser til, at PTFE -båndet gennemgik åbenlyst krympning, og kanterne på PTFE -båndet udstrålede et åbenlyst mørkt gult stof. Derfor kan det vises, at fusionen af ​​PTFE -bånd og syning ikke er afhængig af den termiske fusion af PTFE og underlaget, men af ​​klæbemidlet, som ikke er egnet til miljøer med høj temperatur.

Fig. 1 prøver efter behandling med høj temperatur (venstre billede belagt med lim, højre billede med PTFE-bånd)

2. Syrebestandighed

Svovl i kul brændes for at generere SO2 og oxideres derefter og kontaktes med vand for at danne meget ætsende svovlsyre, som vil have en bestemt effekt på fugemassen og PTFE -båndet, der bruges til pinhole -tætning. For at simulere de faktiske arbejdsvilkår for syrekorrosionsmiljøet nedsænket specifikationen af ​​5 × 5 cm testprøver placeret i 35% svovlsyreopløsning, i 24 timer for at observere de tilsyneladende ændringer. Som vist i figur 2 ændrer prøverne, der er behandlet ved klæbemiddelbelægningsprocessen efter behandling med svovlsyreopløsning, farven ikke markant, klæbemidlet er lidt klistret, men tætningsmassen kan være fast bundet med filtersubstratet; PTFE-båndbehandlede prøver, der er behandlet af svovlsyreopløsningen, PTFE-båndet falder af, og filtersubstratet er næsten adskilt, hvilket kan skyldes klæbemidlet til PTFE-båndet er ikke syrebestandigt, der fører til faldet af PTFE-båndet. Derfor er PTFE -bånd i tekniske applikationer tilbøjelige til at falde af i syre -ætsende miljøer, hvilket resulterer i pinhole tætningssvigt og risikoen for støvlækage, så den klæbende belægningsproces er mere velegnet til stærke syre -ætsende miljøer.

Fig. 2 prøver efter behandling med svovlsyre (venstre billede belagt med lim, højre billede med PTFE -bånd)

Sammenfattende kan der gennem testsammenligningen findes, at klæbemiddelbelægningsprocessen har bedre varmemodstand og syre -korrosionsbestandighed sammenlignet med PTFE -båndprocessen.

3. typisk casestudie

En kedel i Hengyang City, Hunan -provinsen, ved hjælp af filterposen behandlet med PTFE -båndproces ved producentens pinhole A, blev sat i drift i september 2016 og enfilterposeblev tilfældigt valgt til test og evaluering efter 12 måneders drift.

Fra ydersiden af ​​filterposen forsegles filterposen pinhole med PTFE -tape, og hovedet, kroppen og bunden af ​​posen viser flere svulmende og skrælning af PTFE -tape. Som vist i figur 3.1 svulmede PTFE -båndet ved den lokale placering af poselegemet. På grund af svulmende og faldet af PTFE -båndet forblev en stor mængde støv inde i posen, og under mikroskopet blev det observeret, at støvet havde spredt sig til kanten af ​​pinholes, og de lokale pinholes kunne ses at have åbenlyst støvinfiltration.

Fig. 3 PTFE -bånd, der svulmer ved den lokale position af filterposen (det venstre billede viser den samlede effekt, det rigtige billede viser det lokale mikroskopforstørrelse)

4. konklusion

FilterposeSom kernekomponenten i posefilteret kan filterposesting af pinhole virke støvlækage for at reducere risikoen for støvflugt forårsaget af emission af overdreven standarder, skal forstås fra kilden til filterpose lækageproduktion i tråd med kravene til brugen af ​​filterpose, der foretrækkes foretrukket termisk fusionsteknologi, når det ikke er muligt at bruge den termale fusionsproces for at sting, du kan vælge at bruge adhesive coing coinging -proces båndproces. De eksperimentelle resultater viser, at klæbende belægningsprocessen har bedre varmemodstand og syrekorrosionsmodstand end PTFE -båndprocessen; Og der er en risiko for, at PTFE -båndet falder af, og støv vil trænge igennem pinholes, når PTFE -båndprocessen faktisk påføres. Når den varme smelteproces ikke kan bruges, skal der anvendes en mere pålidelig klæbemiddelbelægningsproces, og PTFE -båndprocessen skal vælges omhyggeligt.