2024-01-22
Valget af en støvpose er afgørende for en støvsamlerens effektivitet. Design- og filtermediet i støvposen skal sigte mod effektiv støvfjernelse. Korrosion skader oftefilterposer. Følgende er et resumé af gasser, der kan føre til støvpose -korrosion:
1. ** Stærke oxidationsmidler: ** For eksempel, hvis iltindholdet i en PPS-støvpose overstiger standardværdien (> 12%) ved en arbejdstemperatur på 160 ° C, kan en stor mængde ilt angribe S-bindingerne i PPS-molekylerne og kombinere med dem. Stærke oxideringsmidler kan forårsage skade på PPS -fibre. Denne reaktion får PPS -fibrene til at blive mørke og sprøde, hvilket resulterer i reduceret styrke. Høje temperaturer får nitrogenmolekylkæden til at bryde og reagere med ilt og danner NO og NO2. NO2 er en mild oxidant, der kan oxideres de fleste fibre, der bruges til filtrering. For at reducere oxidativ korrosion er det vigtigt at kontrollere koncentrationen af oxideringsmidler, såsom nitrogenoxider, brintsulfid, ammoniak og klor.
2. ** Syregasser: ** Syregasser er hovedsageligt til stede under medieforhold med høj temperatur og domineres af sulfider. Hvis røggas med høj temperatur indeholder en stor mængde sur gas, anbefales det at bruge en støvpose med højere syrebestandighed. Den indre fiberstruktur i en almindelig støvpose kan korroderes af sur røggas, hvilket fører til en reduktion i styrken af støvposen og eventuel brud. Reduktion af temperaturen kan reducere korrosion af sure gasser på støvposen. Sure gasser, såsom svovldioxid, svovltrioxid, hydrogensulfid, hydrogenchlorid og brintfluorid, kan forårsage korrosion.
3. ** Alkaliske gasser: ** Mest almindeligt findes i arbejdsmiljøer med ammoniak. I lighed med syrekorrosion forårsager alkaliske gasser brud på støvposen. Sænkning af temperaturen hjælper med at bremse korrosionen af støvposen med alkaliske gasser.