Luftstøvfjernelse under produktionsprocessen Filterpose

Fjernelse af luftstøv under produktionsprocessen Filterpose kan tilpasses. Og det er en vigtig del af operationsprocessen for et posefilter, og normalt er en cylindrisk filterpose lodret ophængt i støvopsamleren. Stoffet og designet af filterposen skal stræbe efter effektiv filtrering, nem støvfjernelse og holdbarhed.

I puls- og luftboks-pulsstøvsamlere er støv fastgjort til den ydre overflade af luftstøvfjernelsen under produktionsprocessens filterpose. Når støvet gas passerer gennem støvopsamleren, fanges støvet på den ydre overflade af filterposen, mens ren gas kommer ind i filterposens indre gennem filtermaterialet. Burrammen inde i filterposen bruges til at støtte filterposen, forhindre den i at kollapse, og samtidig hjælper den med at fjerne og omfordele støvkager.

*Filterkluden er afhængig af tykkelsen af ​​hele filterlaget til filtrering, der hører til dyb filtrering

*Hele dybderetningen af ​​filterlaget er dannet af fibre for at danne en tredimensionel porøs struktur, fra løs til tæt indefra og udefra, der danner gradientfiltrering

* Høj forureningskapacitet, lang filtreringslevetid og lav trykforskel

Materiale: PP (polypropylen), PE (polyester), PTFE (polytetrafluorethylen)

Ringe: Ring i rustfrit stål, plastring

Produktfunktion og applikation

1. Polypropylen luftstøvfjernelse under produktionsprocessen Filterpose, som har god slidstyrke og høj elastisk genvindingsgrad. Når belastningen øges, er krybeforlængelsen af ​​polypropylen større end for polyester. Polypropylen kan modstå en temperatur på 90 ℃, og dets kemiske egenskaber er de bedste blandt alle kemiske fibre. Det er både syre- og alkalibestandigt. Det har god modstandsdygtighed over for andre syrer bortset fra oxiderende syrer som chlorsulfonsyre og koncentreret salpetersyre. Vi er en professionel producent af polypropylen nålefilt med en række produktmodeller og videnskabeligt validerede materialer. Det kan effektivt filtrere og har høj filtreringsnøjagtighed. Derudover er prisen på polypropylen nålefilt nedsat, og kvaliteten er overlegen.

2. Polyesterluftstøvfjernelsen under produktionsprocessen nålestanset filtfilterpose er lavet af flere nålepunkteringer og passende varmvalsningsbehandling. Efter at have løsnet, kartet og lagt korte fibre ind i et fibernet, forstærkes fibernettet derefter til et klæde gennem en nål. Nålen har kroge og torne, og fibernettet er gentagne gange punkteret og forstærket med kroge og stropper for at danne et nålestanset non-woven stof. Det ikke-vævede stof skelner ikke mellem kæde- og skudlinjer, og fibrene i stoffet er rodet, med lille forskel i radial- og skudydelse.

3. Materialet, der anvendes til fjernelse af PTFE-luftstøv under produktionsprocessen Filterpose er PTFE-fiber, som i øjeblikket er den bedste kemisk resistente fiber, der er fundet. Det er udvundet af "fluor"-sten, og dets fibersmeltepunkt er 327 ℃. Den øjeblikkelige temperaturmodstand kan nå 300 ℃. PTFE-fiber har god lav friktion, svær at brænde og gode isolerings- og isoleringsegenskaber. Det skal bemærkes, at på grund af den lave friktionskoefficient for PTFE-fibre er bindingsevnen af ​​ikke-vævet PTFE-filt relativt dårlig, hvilket resulterer i høje krav til rensetryk af PTFE-nålefilt. Det er nødvendigt at styrke kontrollen under design og brug

Støvrensningsmetode

1. Gasrensning: Gasrensning refererer til brugen af ​​højtryksgas eller ekstern atmosfære til at blæse filterposen tilbage for at fjerne støvophobning på filterposen. Gasrensning omfatter pulsstrålerensning, omvendt blæserrensning og omvendt sugerengøring.

2. Mekanisk vibrationsrensning: opdelt i topvibrationsrensning og midtervibrationsrensning (begge for filterposer) opnås det ved periodisk at rotere den mekaniske vibrationsanordning for at rense det ophobede støv på hver række af filterposer.

3. Manuel tapning: Det er processen med manuel bankning af hver filterpose for at fjerne ophobet støv.